圓弧齒輪泵使用技能和維護保養(yǎng)注意要點
圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄露結構)等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比 突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平穩(wěn),無因液現象,噪音低、壽命長、效率高。圓弧齒輪泵是一種齒輪泵,做成不銹鋼材質具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的圓弧齒輪泵。它主要應用于小流量、高揚程的用水系統,如飲用水供應系統、壓力鍋爐供水系統、高純度凈水系統以及醫(yī)藥、食品、精細化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。
圓弧齒輪泵在選購中具有 的標準和依據,按照良好的使用性能和標準選購,能夠滿足行業(yè)中的使用要求和性能,充分展現良好的貢獻和性能價值,在液體的輸送中產生重要的貢獻,保證輸送中的貢獻。圓弧泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
圓弧齒輪泵系列主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封等部件組成,齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力 小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
1、圓弧齒輪泵要停止使用時,先關閉閘閥。壓力表,然后停止電機。
2、圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
3、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時 換。
4、圓弧泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C, 高溫度不得超過80C。
5、管路及結合處有無松動現象,用手轉動齒輪齒輪泵試看齒輪齒輪泵是否靈活。
6、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時 換或補充。
7、擰下齒輪齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
8、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
9、點動電機,試看電機轉向是否正確。
10、開動電機,當齒輪齒輪泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
11、盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證圓弧齒輪泵在 點運轉,才能獲得 大的節(jié)能效果。
12、如發(fā)現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
13、圓弧齒輪泵在工作 個月內,經100小時 換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
14、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
從圓弧齒輪泵維修和養(yǎng)護的角度看,我們首先要講下面的幾點。
1、在使用中,嚴禁向齒輪油中加入柴油等進行稀釋,也不要因影響冬季起步而烘烤后橋、變速器,以免齒輪油嚴重變質。如果出現這種情況,應換用低粘度的多級齒輪油。
2、不要混淆機油和圓弧齒輪泵的SAE分類標號。在計算標準中為避免混淆,規(guī)定為高的分級標號用在齒輪油上,低的分級標號用于發(fā)動機潤滑油。但對于舊牌號齒輪分級號較低。應注意齒輪油和發(fā)動機油粘度級別并無聯系,同型號不能互用。切不可將齒輪油當發(fā)動機油使用,否則發(fā)動機將會發(fā)生燒瓦、粘缸和燒結活塞頂等嚴重事故。
3、合理使用圓弧齒輪泵有利于齒輪維修保養(yǎng)。齒輪油的使用壽命較長,如使用單級油,在換季維護時換用不同的粘度標號。放出的舊油如不到換油期限,可在再次換油時加車使用。舊油應妥善保管,嚴防水分、機械雜質和廢油污染。
4、適時換油。應按規(guī)定換油指標換用新油,無油質分析手段時,可按規(guī)定期限換油。汽車制造廠推薦的換油期為30000-48000km。換油時,應趁熱放出舊油,并將齒輪和齒輪箱清洗干凈后方可加入新油。加油時,應防止水分和雜質混入。
5、加油量應適當。油量應適當,不可過多也不可過少。過多不僅增加攪油阻力和燃料消耗,而且有可能齒輪油經后橋殼混入制動鼓(如果密封不良)造成制動失靈;過少會使?jié)櫥涣迹瑴囟冗^高,加速齒輪磨損,會對齒輪維修造成不利影響。齒輪油面一般應加到與齒輪箱加油口下緣平齊,且應經常檢查各齒輪油箱是否滲漏,并保持各油封、襯墊完好。
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